奥氏体不锈钢

奥氏体不锈钢，是指在高温和常温下具有奥氏体组织的不锈钢。钢中含Cr约18%、Ni 8%~10%、C约0.1%时，具有稳定的奥氏体组织。奥氏体铬镍不锈钢包括著名的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性，但强度较低，不可能通过相变使之强化，仅能通过冷加工进行强化，如加入S，Ca，Se，Te等元素，则具有良好的易切削性。

超级奥氏体不锈钢管

当铬镍奥氏体不锈钢的耐点蚀当量值（PREN=[Cr]+3.3[Mo]+16[N]）≥40%，便可称为超级奥氏体不锈钢。超级奥氏体不锈钢主要是为解决在含Cl-的苛刻腐蚀条件下原有的高钼（＞4%）铬镍奥氏体不锈钢耐点蚀、耐缝隙腐蚀等性能的不足和组织热稳定性差而发展起来的。

耐蚀、耐高温合金

耐蚀、耐高温合金包括镍基合金和铁基合金等，在650～1000℃高温下有较高的强度与抗腐蚀能力等，是一类综合性能好，使用范围广的合金。

（超级）双相不锈钢

双相不锈钢具有α+γ双相组织结构，因此其性能特点建有奥氏体不锈钢和铁素体不锈钢的特性，是一类高强度与耐蚀性最佳的不锈钢。通常，在含C较低的情况下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Nb、Ti，N等合金元素。 与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比，屈服强度显著提高，耐晶间腐蚀、应力腐蚀、腐蚀疲劳及磨蚀等性能显著改善。

铁素体不锈钢

铁素体不锈钢是一类具有体心立方结构，含碳量≤0.02%，含铬量在10.5%~32%，在高温和室温下均为铁素体组织的不锈钢，也是一类通过热处理不能使之强化的不锈钢。此不锈钢应用范围广，综合性能优良，是不锈钢中最主要的节镍不锈钢类。

钛合金

钛合金按组织可分三类：1. 钛中加入铝和锡元素；2. 钛中加入铝铬钼钒等合金元素；3. 钛中加入铝和钒等元素，它们具有较高的力学性能、优良的冲压性能，并可进行各种形式的焊接，焊接接头强度可达基体金属强度的90%，且切削加工性能良好。钛管对氯化物、硫化物和氨具有较高的耐蚀性能。钛在海水中的耐蚀性比铝合金、不锈钢、镍基合金还高。钛耐水冲击性能也较强。